2025年12月17日，中国塑料机械工业协会团体标准工作委员会以视频会议形式，组织召开了《橡胶塑料注射成型机 数字孪生 第1部分：通用条件》与《注塑成型车间智能制造执行系统(MES)》两项团体标准审查会。会议审查组一致同意两项标准通过审查，标志着我国在塑料注射成型装备及车间数字化关键标准制定方面取得重要进展。
两项标准均属国内首次制定，旨在响应制造业数字化转型的迫切需求，为相关技术研发、系统建设和行业应用提供科学、统一的规范依据。
聚焦装备数字孪生，构建通用框架
《橡胶塑料注射成型机数字孪生第1部分：通用条件》(计划号：J20250106)系统构建了注射成型机数字孪生的通用框架与核心要求。审查专家认为，该标准内容科学、合理，明确了数字孪生的基本架构、虚实映射一致性、数据与接口通用规范等关键技术指标，整体技术水平达到国内领先，对规范和引领注射成型机数字孪生技术发展具有重要指导意义。
规范车间MES建设，明确功能要求
《注塑成型车间智能制造执行系统(MES)》(计划号：J20250107)面向注塑车间管理运营数字化需求，系统规定了MES的系统架构、功能要求与数据规范。审查组指出，该标准提出了生产状态实时监控、过程数据采集与集成、生产绩效分析等关键功能模块的技术与实施要求，整体技术水平达到国内领先，对规范和引导注塑车间数字化建设具有重要作用。
审查程序严谨，推动标准完善与实施
审查会由中国塑料机械工业协会团体标准工作委员会组织，审查组由来自标准化机构、高等院校、科研院所等领域的专家组成，程序符合相关规定。中国标准化协会于欣丽理事长担任审查组组长。
与会专家在听取起草单位汇报、审阅相关文件并进行质询研讨后，肯定了两项标准编制工作的规范性、文本结构的严谨性及技术内容的先进性，并提出了修改意见和建议。会议要求起草组根据专家意见进一步完善文本，形成报批稿，尽快完成报批程序，推动标准早日发布实施。
此次两项数字化关键团体标准通过审查，是我国塑料机械行业以标准化服务产业转型升级迈出的坚实一步，将为提升行业整体数字化水平、促进智能制造高质量发展提供重要标准支撑。
