2026年5月11日，山东省铸造协会有色及压铸分会考察团一行莅临伯乐智能装备股份有限公司参观考察，重点聚焦镁合金半固态注射成型技术。双方围绕轻质镁合金成型装备发展、行业绿色转型及产业链协同等议题展开深入交流。
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实地参观，聚焦轻量化前沿技术
考察团在伯乐伯乐董事长及相关领导的陪同下，参观了伯乐智能的生产车间与产品展示中心。伯乐智能向考察团全面展示了在镁合金成型领域的深厚积累，重点呈现了自主研发的镁合金半固态注射成型设备及配套工艺方案。
目前，伯乐智能已完成300T至4000T全系列镁合金半固态注射成型机的交付与量产，最大注射量可达35kg，今年7500T超大型机型已进入设计与生产阶段，持续引领大吨位镁合金成型装备发展方向。考察团成员对公司技术突破和智能化水平给予高度评价，现场频频称赞。
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技术革新，夯实产业基石
座谈环节，伯乐智能技术团队详细介绍了镁合金半固态触变注射技术的核心优势：
01、工艺革新
采用半固态触变成型技术，将镁合金颗粒加热至半固态后直接注射，无需熔炉与保护气体，从源头消除氢脆、氧化夹杂等缺陷，产品良率从传统压铸的75%提升至95%，单件生产周期缩短40%。
02、能效跃升
各项动力与机械的深度耦合，配合专利核心算法，设备能耗较传统压铸降低35%，单台年节电量相当于减少碳排放800吨。
03、性能卓越
力学性能较传统工艺提升20%以上，特别适用于新能源汽车底盘、动力系统等大型结构件的轻量化制造。
此外，伯乐镁合金半固态成型设备还拥有四大核心技术：二板合模技术、长流长比大型薄壁件可控封闭式热流道技术、厚壁件增压技术、超短成型周期。·
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产业协同，推动行业高质量发展
山东省铸造协会秘书长张江对伯乐智能的发展规划与市场拓展表示高度认可，认为公司在轻量化领域的技术积淀为行业绿色转型提供了宝贵经验，并对镁合金半固态注射成型技术的节能降碳优势给予充分肯定。
伯乐智能董事长蒉伟良表示，镁合金被誉为“21世纪的绿色工程材料”，半固态注射成型正是实现其高值化应用的关键技术。公司将以此次考察交流为契机，持续提供先进的成型装备与技术支持，助力中国铸造产业迈向更高端。
携手同行，共铸“镁”好未来
此次考察加深了山东铸协有色及压铸分会对伯乐智能的全面了解，也为双方未来在技术合作与产业链协同上的持续互动奠定了坚实基础。伯乐智能将继续深耕轻量化成型技术，与产业链伙伴携手，共促镁合金产业高质量发展。
