工业设备行业技术动态栏目-兴旺宝工业网

FANUC 0i 卧式加工中心全闭环变成半闭环的修改 TH6350卧式加工中心使用FANUC-0iA系统，其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用，但生产任务又很紧，所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下：(1)将参数815#1有关B轴参数OPTx改为“0”；(2)修改柔性传动比Feedgear(n/m)，该参数可通过如下公式设定：n/m=电动机旋转1转时希望的脉冲数/电动机旋转1转时位置反馈的脉冲数=参考计数器容量/1000000(最小公约数)=15000/1000000=3/200由于n/m是整数比还可运用估算法进行设定：1/100＜【详细】
来源：
2026-06-11 16:34:47
加工中心ATC刀库分度机构运动学 0引言ATC（自动换刀系统）是加工中心的重要功能部件，多采用槽轮机构作为其刀库分度机构，将刀库电机的连续运动转换为刀具分度盘的间歇运动[1-3]；为了缩短换刀时间，提供工作效率，需要分度机构在进行高强度启、停运动同时，尽量减少连续运动构件与间歇运动构件之间的冲击，保证运动平稳性[4-5]；本文作者从啮合类型和槽轮槽数等方面，分析外啮合和内啮合槽轮、以及槽轮槽数对分度运动平稳性的影响，为加工中心ATC刀库槽轮式分度机构的选型和设计提供参考[1]。1斗笠式刀库分度装置的工作原理图1所示是ATC刀库分【详细】
来源：
2026-06-11 16:29:16
螺旋流道零件的加工中心加工 0引言农业机械在现代农业生产中发挥着巨大的作用，承担了超过80%农业劳动量，是农业生产中的重要生产工具。农机产品种类很多，但是很多农机产品生产粗糙，比如粉碎机、秸秆还田机等，这些机械在使用过程中承担工作的主要是其中的螺旋流道零件。普通设备加工螺旋槽需要进行传动比计算、配换齿轮，并且在有些情况下需要车床刀架扳转一定的螺旋角。我国是大的机械制造生产国，数控机床在今天使用非常广泛，螺旋流道零件用四轴数控加工中心加工能够极大地降低成本。图1是零件的加工图，该零件在我厂生产时，产品的生产效率低下，一度成为【详细】
来源：
2026-06-11 16:25:28
圆环正弦曲线加工中心编程加工分析 借助CAD软件平台，把刀具的路径具体的表现出来。上述的宏程序作为辅助的参考。期望运用最简洁的加工方法，解决圆环正弦曲线相关问题及思路。对数控加工中心程序编制有一定的帮助【详细】
来源：
2026-06-11 16:19:56
加工中心造型网络定制设计技术 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：由于加工中心设备具备高效高精作业、全自动化及适合小批量制造等特点，其发展备受国内外企业的重视，各装备制造企业都在竞相开发新型的加工中心设备。在技术发展迅猛、日益激烈的市场竞争中，加工中心除了本身性能外，其人机操作、外观形态、个性化等因素都成为了企业竞争的重要依据[1]。由于当今制造装备同质化严重，功能已是设备必须满足的基本条件，在这种功能基本相似的情况下，设备造型设计的优劣就成为加工中心制造企业竞争的重要砝码，目前越来越多的制作类企业开始在提升设备外观质量方面投入【详细】
来源：
2026-06-11 10:10:40
功率预测的数控加工中心粗车过程中进给系统调速模型 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：引言粗车是一种对毛坯进行简单加工或初级加工的工艺过程，其主要目的是切除毛坯余量，加工效率是其关注的重点，因此，在粗加工时_般都设定尽可能大的进给量和切削深度，以便在尽可能短的时间内切除尽可能多的切屑，对于普通加工中心而言，粗车主要由操作者依据作业工艺,凭经验完成作业任务。但是，对于数控加工中心而言，其加工过程及工艺参数是按照程序设定值进行工作的。一旦程序编制完成，数控加工中心在切削作业中就按照设定好的工艺参数以恒定的进给速度进行切削。在程序编制的过程中，因为要避免【详细】
来源：
2026-06-10 21:36:17
多传感器的高速CNC加工中心集成监控系统设计 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：可靠的工况状态是高速rNr加工中心的生产效率、加工产品质量以及设备安全性的重要保障：因为高速CNC加工中心加工的过程具有柔性化及动态化等特点，所以加工过程及其运行状态的监控均包含有明显的复杂性[13],,尽管我国当前自主研制的机床的定位及反复定位精度已经很高，但是由于加工的过程很复杂，同时伴随有振动.刀具损耗和热力收稿日期：201n(;20作者简介：王珂|1WI—女，河南郑州人.汉族.硕士.讲师.主要从事计算机网络技术研究；陈婉（1979—女.河南原阳人.汉族.硕【详细】
来源：
2026-06-10 21:24:29
误差传递模型的加工中心进给系统装配精度预测与调整方法 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：进给系统的装配是加工中心生产中的重要环节，其装配精度直接影响着整机的加工精度。其中由床身导轨一线轨一滑块一工作台装配误差传递链引入的几何误差无法通过误差补偿消除1],因此需要严格保证装配质量。图1为该误差传递链的示意图。图1床身导轨一线轨一滑块一工作台装配误差传递链示意图在实际生产过程中，装配工人在完成第1步装配后，通常通过测量特定的形位公差信息判断装配精度是否符合设计要求。若测置发现装配精度不符合要求，则对该步装配进行调整。装配体的综合误差由零件的加工误差和装配【详细】
来源：
2026-06-10 20:33:35
粒子群算法的加工中心支承件不确定性多目标优化 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：引言为保证加工中心精度，支承件设计需满足各项性能指标。采用传统的经验法和相似产品类比法设计加工中心支承件，效果远达不到预期要求，且设计周期长、效率低12。支承件设计制造过程中存在的各种不确定性因素，更使得传统设计方法无法满足现代高精度加工中心的设计要求。因此在不确定性因素影响下，研究支承件满足多性能需求的多目标优化设计,成为加工中心设计的_个重要方向。不确定性多目标优化方法可在充分考虑各不确定因素的情况下，使设计的各项性能指标达到预期水平，因此也越来越多地被用来解【详细】
来源：
2026-06-10 20:11:07
基于贝叶斯群判断理论的CNC加工中心装配可靠性保障方法研究 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：装配是指根据产品设计的技术规定和精度要求，将构成产品的零件组合成组件、部件，直至组合成整个完整产品的过程。CNC加工中心的功能多样，结构复杂，装配过程复杂，容易导致装配完成的加工中心故障频发。为此，国内加工中心制造企业首先从提高零部件供应商产品质量和可靠性入手，但即便使用了国外高质量高可靠性的零部件，经过工厂装配后，CNC加工中心产品的可靠性与国外同类加工中心水平却有较大差距。因此，装配对于CNC加工中心可靠性的保障具有重要意义。装配可靠性是指在规定的装配条件（包【详细】
来源：
2026-06-10 19:58:36
西门子840D数控系统的数控加工中心斜面加工 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：引言随着工业的进步，数控加工中心加工技术也迅猛发展，各种工件对数控加工的要求也越来越高，在数控铣削加工中经常会遇到空间斜面的工件加工。由于非专机类的数控加工中心各轴都是基于几何坐标轴基础上的，因此要加工斜面必须用到铣头、摆角铣头这一类的附件进行加工，由于加工平面的空间变化，使加工编程与调试的难度变大，西门子840D系统专门为此类斜面加工设定了一套用户循环——CYCLE800程序。本文将用典型的斜面加工工件与CYCLE800程序相结合的方式，具体说明如何运用配备西门【详细】
来源：
2026-06-10 19:46:55
基于五轴加工中心的弧齿锥齿轮刀倾法研究 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：弧齿螺旋锥齿轮以其重叠系数大、承载能力强、传动比大、传动平稳、噪声小等优点，广泛用于汽车、航空、重型机械等领域。因而其加工制造也成为一个重要的课题。本文就用双转台五轴加工中心（以下简称五轴加工中心）加工弧齿螺旋锥齿轮方法的问题进行了研究，通过一种运动转换求解的新方法，使五轴加工中心完成了传统弧齿锥齿轮铣齿机的刀倾法切制小齿轮的切齿运动。前人所做的类似工作大多数是关于Free-Fonn铁齿机的，计算复杂，f易理解，有些只求得了近似解。魏冰阳等[1]用坐标变换的方法研【详细】
来源：
2026-06-10 16:15:36
UG NX叶轮加工及MCV850-5五轴加工中心后置处理的研究 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：五轴联动加工中心具有高效率、高精度的特点，整个加工过程中工件一次装夹就可完成五面体的加工，同时可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，因此在精密模具加工行业应用广泛五轴加工中心结构类型按旋转轴的组合形式分布可以分为3种基本类型，即双转台式、转台+摆头式和双摆头式3种形式：而双转台结构的五轴加工中心刚性好，而且旋转坐标有足够的行程范围，工艺性能好，结构简单，所以市场上较为常见，适合小型零部件的加工，如小型叶轮、小型精密模具等：五轴加工一般都采用CAD/CAVI系统自动编【详细】
来源：
2026-06-09 20:13:31
特征成型方式的可重构加工中心配置优化方法 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：随着化经济的发展和市场需求变化的驱动，在一个产品族中以大批量生产的效率和成本，来提供满足不同客户需求的个性化定制产品的生产模式已经成为制造业的发展趋势，如大批量定制生产。而现有的专用机床、组合加工中心难以响应零件品种的多变，CNC加工中心则难以实现零件大批量的高速生产。即使现代的制造企业正在尝试增加专用加工中心和组合加工中心的柔性和研发高速的数控加工中心，但这些加工中心的设计仍然是对固定需求的设计，加工中心本身的配置依然不能转换和升级，在设计初，这些加工中心往往包【详细】
来源：
2026-06-09 16:26:25
龙门加工中心加工精度预测模型 伯特利数控加工中心钻攻中心前言：传统的零件CNC加工制造过程中，由于CNC加工中心的使用年限增加而导致的加工精度下降，加工中心磨损、受载荷变形、工况条件变化等各种误差因素使得加工过程中刀具路线偏离给定进程，这些都给零件造成加工误差。传统加工制造中，一般都是通过试切来确保加工工艺能够保证零件加工精度，这种方法耗时、成本高，且不适于单件小批量及大型贵重零件的生产，与绿色制造背道而驰：因此，若是能够在实际加工前，根据已有的CNC加工程序代码对零件的加工精度进行有效的预测，从而为后续的工艺规划更改和优化【详细】
来源：
2026-06-09 16:21:27

17 18 19 20 21 共100页2462条记录

企业动态更多>>

推荐会展更多>>

CHInano 2026 第十六届中国国际纳米技术产业博览会

苏州市10-21 00:00