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数控端面外圆磨床能够达到的加工精度，对于加工零件上下面平行度、尺寸精确度、表面粗糙度均要求高的工件，这是的加工机床。与普通平面磨床较大的不同之处：不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是说，不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。进给均匀、速度快、效率高。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。
数控端面外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
我们分析数控端面外圆磨床，是因为使用较广泛，人们可以在外圆磨床上对任意的轴类工件、套筒类工件的外圆柱面等进行磨削。床身是磨床的基础支撑部件，在床身上安装工作台、头架、砂轮架、尾座和横向滑鞍等部件，让这些部件可以在准确的位置上工作；床身的内部是液压油油池；头架是安装和夹持的工作部件，可以带动工件进行旋转。内圆磨具的主轴是由单独的电动机进行驱动的，砂轮架安装在滑鞍上是用来支撑旋转的砂轮主轴。在进行短圆锥面的磨削时，砂轮架可以调整角度。工作台分为上下两个部分，它们可以进行围绕性旋转，头架和尾座也可以和工作台一起进行往复运动。
