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无心磨床是不需要选用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。调整轮操控工件的旋转，并操控工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支持工件，这三种机件可有数种合作的方法，但停止研磨在外，原理上都相同。内圆的磨床能主动修整和主动抵偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，选用伺服电机进给，能与砂轮修整相互抵偿。机床配有主动上下料组织，能进行主动循环磨削。使用无心磨床磨削工件的旋转外表的磨床，特别适合于用在一个小的装置空间中，并能够满意各种生产线的简化和节约空间的请求。宽砂轮的无心磨床由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的方位上，所以不必在磨轮的侧方坚持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺度较为严密相关。
操作规程：
1.必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2.上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3.砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4.轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
5.磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
6.冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。
7.停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
