1．龙门加工中心操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。能够快速有效的熟练掌握停止开关。
2．不允许戴手套操作机械设备。
3．龙门加工设备工作时，操作者的手必须保持干燥接触电子开关，以免触电。不能用手直接接触任何运动部件。
4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。
5．龙门加工机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不能放置在移动件上。
6．上下工件时，应先停止加工中心运转，并注意工件与刀具间保持适当距离，工作中请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
7．刀具完成设定后，先以DRY RUN试跑。
8．电源断电或紧急停止后在关机时，使用三轴恢复机械。
9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
10．结束工作离开加工中心前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
使用龙门加工中心进行加工时，为了确保其传动的准确性和保证平稳工作，就要求有严格的工作要求。数控加工中本身的精度是进给传动装置的传动精度和定位精度对零件的加工精度受加工中心的影响，所以，首先要保证传动件加工精度准确，尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。
另外，龙门加工中心也可以提高传动精度；通过预紧传动滚珠丝杠，消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法。数控机床传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响，尤其对高速运行的部分。在会议传动强度和刚度的前提下，尽量减少执行部件质量，减少直径的旋转部件和质量，减少了运动部件的惯性。
龙门加工中心伺服进给系统的稳定性，可以正常工作是最基本的条件，特别是在低速饲料情况下不会产生爬行，并能适应应用负载变化和不发生共振。稳定性和系统刚度、惯性、阻尼和增益等都有关系，适当选择不同的参数，使其达到性能。
龙门加工中心所谓的伺服进给驱动系统的寿命，指的是保持数控机床传动精度和定位精度的时间长度，即传动部位保持原来的制造精度的能力。因此，我们应该选择合理的传动零件材料、热处理方法和处理技术，并采用适当的润滑方式和防护措施，机器设备才能使用的长久。
