加工中心机械系统和其它加工设备差不多，都是由床身、立柱、主轴箱、滑块、工作台等基础件和伺服电机、刀库及换刀机构、滚珠丝杠及直线导轨等几大部分组成，它是数控系统和其他辅助装置的载体，对加工中心的加工精度起着至关重要的作用。
加工中心机械系统组件如工作台、立柱、主轴箱等等等
加工中心是高度自动化和智能化的加工设备，它同其它加工设备最主要的区别是配置有CNC数控系统和刀库及自动换刀装置，严格起来说，它是在数控车床的基础上发展而来，其主要加工功能和数控车床一样也侧重于铣削加工。加工中心的加工优势在于，工件只需经过一次装夹即可实现原来需要车床、钻床、镗床、攻丝机等多台设备需要协作才能完成的工序，并且在整个加工过程中，几乎不需要人工干预，包括刀具的更换都是自主完成的
加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式加工中心、立式加工中心和加工中心及龙门加工中心。
卧式加工中心内部结构高清实物图
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，,主要适用于加工箱体类零件。一般的卧式加工中心有三个到五个坐标轴，常配有一个回转轴(或回转工件台)
立式加工中心结构图
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制，工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围
多轴联动的加工中心加工现场图
(3)加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
龙门加工中心3D结构图详解
(4)龙门加工中心,配置自动换刀结构的数控龙门镗车床即为龙门加工中心。目前，我国生产的龙门加工中心和数控龙门镗车床产品的主要品种，根据机床结构布局形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式；按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和重型（超重型）等。目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。
1、立式加工中心：加工中心的主轴在空间处于处于垂直状态的称为立式加工中心。立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，比较实惠。
2、卧式加工中心：加工中心的主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，费用也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。
3、复合加工中心：加工中心主轴可做水平和垂直转换的，称为立卧式加工中心，也成为复合加工中心。复合加工中心是通过一次夹装工件完成多种加工工序，缩短了加工时间，提高了加工精度。数控车铣复合加工中心是复合加工中心的主要机型，通常是在数控车床上实现平面铣削、钻孔、攻牙、铣槽等加工工序，具有车削、铣削、镗削等复合功能，一次夹装，完成全部工序。
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