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2020年10月31日。数控加工中心在目前工业生产业是应用较广泛的数控机床之一，这是一种功能较全的数控机床，集铣削，镗削等功能于一体，使其具有多种加工工艺。主要特点是：全封闭防护；使用多把刀具，刀具自动交换；工序集中，加工连续进行；高自动化、高精度、高效率；使用多个工作台，工作台自动交换；功能，趋向复合加工；在适当的条件下才能发挥好的效益；功能，投入高。
它指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，装有刀库，具有自动换刀功能，加工精度高，全程精度控制在1丝之内，自动化程度高，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。与普通机床相比，它能实现工件一次装卡后的铣、镗、钻、铰、锪、攻螺纹等加工。
目前的数控立式加工中心主轴转速越来越快，加工能力越来越强，高速加工对立式铣刀的要求越来越大。铣刀需要更长的使用寿命，要有耐磨性和高韧性。铣刀需要更稳定的切削，更高的加工精度和更快的加工速度。还要降低综合加工成本。在环保力度越来越大的背景下，还应该体现出环保性。
而其主要用途有：
1．箱体类零件
具有一个以上的孔系且内部有较多型腔的零件称为箱体类零件，这类零件在机床、汽车、飞机等行业应用较多，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的主轴箱、柴油机缸体，齿轮泵壳体等。
2．复杂曲面类零件
在航空、航天及运输业中，具有复杂曲面的零件应用很广泛，如凸轮、航空发动机的整体叶轮、螺旋桨、模具型腔等。这类具有复杂曲线、曲面轮廓的零件，或具有不开敞内腔的盒形或壳体零件，采用普通机床加工或铸造难以达到预定的加工精度，且难以检测。
3．异形类零件
异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线、面多工位混合加工（如支架、基座、靠模等)。加工异形件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心越能显示其特点。
4．盘、套、板类零件
这类工件包括带有键槽和径向孔，端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件，如带法兰的轴套等，还有带有较多孑L加工的板类零件，如各种电动机盖等。
5．新产品试制中的零件
加工中心具有广泛的适应性和较高的灵活性，更换加工对象时，只需编制并输入新程序即可实现加工。有时还可以通过修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令实现加工。
