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今天小编带大家实际演示一次对刀的方法。让大家能更直观地理解坐标系和对刀之间的联系。
在学习对刀前我们先熟悉一个指令M06 T(刀号)，是一个自动换刀指令。数控加工中心有一刀库，我们如果需要哪把刀就用这个指令把它调出来。当然还有另一种情况就是手动换刀，这个比较容易，你可以参看各厂家的说明书，了解下松刀和紧刀按钮就可以了。
实例：将一个大小为200X200X30工件装夹刀立式加工中心的工作台上，对刀要求以工件的O点作为原点，建立工件坐标系，设置相关参数。
方法：首先在主轴上通过M06 T(刀号)指令或者手动换刀的方式装上直径为10的寻边器。
这是一个偏心式寻边器，通过靠近工件边缘寻找同轴旋转点的方法来确定主轴中心。当然要注意的是当寻边器同轴后的点离我们所需的位置差一个半径的距离5毫米，计算时要留意。
上图显示了工件在机床上的位置，我们先把寻边器靠在图片所示的寻边器1位上，记录下当下的Y轴的机械坐标位置a，在G54坐标系中输入的数值为a+5。然后将寻边器靠在图片所示的2位置，记录下当下的X轴的机械坐标位置b，在G54坐标系中输入的数值为b+5。所需位置点离测量点沿着轴的正方向时加，相反则减。
具体界面操作,将机床调到手轮模式，移动滑台到所需位置后，按下刀偏设置按钮（offset setting）,找到坐标系，界面中有显示G54坐标系的XYZ，我们按之前的方法一一输入XY的机械坐标位置。输入键按钮为input。由此XY面的坐标系已经完成，对Z轴因为刀具长短的关系，我们每次加工如果要用到2把以上的刀，就不能直接在Z轴输入。我们需要在刀偏中设置。
更多对刀方法可以阅读：五轴加工中心常用的几种对刀方法，希望对本文对您有所帮助！
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