五轴加工中心的设计标准是什么？

　　从汽车零件到各种不规则零件，从轴承套圈到五金件，五轴立式加工中心产品涉及工业制造的方方面面。那么，五轴加工中心的设计标准是什么?

　　五轴加工中心的设计标准：

　　1、五轴立式加工中心具有更高的静态和动态风范。立式加工中心价格昂贵，其加工成本远高于传统机床，这就要求必须采取措施大大减少单件的加工时间。

　　2、它具有静态刚性。机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱的结构刚度会影响其自身的几何精度和变形引起的误差。

　　3、热变形较小。加工中心在加工过程中受到切削热、摩擦热等内外热源的影响，各个零件会产生不同程度的热变形，从而影响工件的加工精度。

　　4、运动部件之间的摩擦小，传动系统的间隙减小。五轴立式加工中心工作台的位移以脉冲当量为小单位。在对刀的情况下，工作台经常以很低的速度移动。

　　5、使用寿命长，精度保持性好。良好的润滑系统保证了立式加工中心的寿命，导轨、丝杠、主轴部件均采用新型耐磨材料，使加工中心在长期使用过程中保持良好的精度。

　　6、人性化设计。五轴立式加工中心采用主轴、多刀架和自动换刀装置，可一次装夹完成多工序加工，节省大量装夹和换刀时间。由于不需要人工操作，采用封闭式或半封闭式处理，使得人机界面明亮、干净、和谐。

　　五轴加工中心的应用领域：

　　1、箱体类零件

　　箱体类零件是指多孔系、多型腔的零件，广泛应用于机械、汽车、飞机等行业，如汽车的发动机缸体和变速箱、机床的主轴箱和主轴箱、柴油机缸体、齿轮泵壳体等。

　　2、复杂曲面

　　在航空航天、汽车、船舶、国防等领域的产品中，复杂曲面占有很大比重，如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。就加工可能性而言，在没有加工干涉区和加工盲区的情况下，球头铣刀一般可以用于三坐标联动加工复杂曲面，加工精度高，但效率低。

　　3、加工异形零件

　　异形零件是不规则零件，大多需要点、线、面的多工位混合加工，如支架、底座、模板、仿形等。一般异形零件刚性差，夹紧压力和切削变形难以控制，加工精度也难以保证。这时可以充分发挥加工中心集中的特点，采取合理的工艺措施，一次或两次装夹完成多道工序或全部加工内容。

　　五轴加工中心如何保养?

　　1、检查液压油箱集中润滑油箱三油杯油位需要加油至1/2以下。

　　2、检查集中润滑箱是否正常耗油，油位两天没有变化，需要维修。使用气体时，油从三重油雾喷射器的顶部油窗滴落。

　　3、检查气液增压器的油位，油位不足时添加。

　　4、检查气压是否在5-6m帕。

　　5、检查切削液液位。确认切削液流量是否正常，

　　6、检查安全罩和门是否正常，无松动。

　　7、注意加工过程中是否有异常噪音和异常温升。

　　8、注意是否有漏气、漏油、漏水现象，及时报修。

　　9、操作结束后，清除台面和三轴防护罩、水箱和过滤网以及机床外部的所有碎屑。