技术中心
伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
机械加工要求柔性化、智能化，数控加工中心在机械制造业应用广泛，在数控加工中使用传统夹具时，自动化程度和生产效率低。此课题来源于重卡前桥镗孔加工，要求开发夹具控制系统，节约加工时间。
1系统设计
数控加工中心为中国台湾协鸿工业股份有限公司立式加工中心HCMC48A,数控系统采用FANUCOi.C,数控加工中心的工作是对重卡的前桥镗孔，在夹具上有个定位板，工件在夹具中用定位销进行定位。之前夹具是用液压夹紧，手工操作，如图1所示：操作人员先把工件吊装进加工中心，放在夹具中，然后手工向前推动2个液压开关，让夹具夹紧工件；然后启动数控加工程序，加工A端；加工完A端后，手工向后推动2个液压开关，让夹具松开工件；用起重吊把工件吊起来水平转180°，放在夹具中，再次向前推动2个液压开关让夹具夹紧工件；然后启动数控加工程序，加工B端；加工完B端后，手工向后推动2个液压开关，让夹具松开工件，这样加工完两端后，完成一个工件的加工。可以看出，虽然是在数控加工中心上加工工件，但是加工1个工件，需要装夹2次，影响加工精度；整个加工有11步，加工节拍慢。企业迫切需要提高加工效率。
图1手动夹具加工动作流程图通过工艺分析，工件的装夹影响加工节拍。设计的夹具控制系统动作流程如图2所示，在加工过程中自动完成工件的夹紧，加工A端后，自动旋转180°，加工B端，自动松开。一次装夹，提高加工精度，整个加工只有4步，节省加工时间，提高工作效率。
伯特利数控 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！
结束语：
数控立式加工中心自动夹具控制系统融合了数控系统和PLC控制技术，系统开发后运行稳定，达到了预期效果，节省了加工时间，提高了生产效率。该自动夹具的成功开发•为其他n动夹具控制融尺到数控尤性加工提供了参考：
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！
声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！
