数控加工中心的基本操作

实训一 数控加工中心的基本操作

一、实训目的与要求

（１）了解数控加工中心基本操作。

（２）学习HNC-21M数控系统的基本操作。

二、实训仪器与设备

（１） 配HNC-21M数控系统的ZJK7532A-3/4数控加工中心。

（２） 材料：硬铝 尺寸 140X100X20 刀具 ø12的立铣刀。

三、相关知识概述

1． 数控机床的组成

数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。

2． ZJK7532A-3/4数控加工中心的操作

（1）HNC-21M数控系统的操作面板如图所示。

（2）HNC-21M数控系统的软件操作界面。

（3）HNC-21M数控系统的功能菜单结构。

3．机床坐标系，工件坐标系的定义及各坐标轴方向的判定。

4．数控加工中心的基本对刀。

四、实训的内容

（1） 现场了解数控机床的组成及功能。

（2） 接通电源，启动系统，进行手动“回零”、“点动”、“步进”操作。

（3）用MDI功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z10），观察程序轨迹及机床坐标变化。

（4） 在数控加工中心中输入以下程序，进行程序效验。

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N1 G54G90G40G49G80；

N2 T01M06；

N3 M03S800；

N4 G00X0Y0；

N5 Z10；

N6 G01Z-5F100；

N7 X50F200；

N8 Y50；

N9 X-50；

N10 Y-50；

N11 X50；

N12 Y0；

N13 X0；

N14 G00Z100；

N15 M05；

N16 M30；

（5） 现场演示数控加工中心的对刀的基本步骤。

五、实训总结

数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。数控加工中心主要用于壳体类零件的加工，能自动完成球面、抛物面、椭球面等各种曲面的加工，并能进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等工作。

六、实训报告

（1） 数控机床 由哪几部分组成？

（2） 为什么每次启动系统后要进行回零？

（3） 绘出运行程序的走刀轨迹，并标出轨迹各段所对应的程序号。

（4）采用ø12的立铣刀分别对工件两侧面，在机床坐标系显示值分别为X=-207.033 Y=-100.89,求工件原点的坐标值。（图示为刀具的运动方向）