技术中心
伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
使用10年以上的CNC加工中心，由于技术性能落后、故障率高、备件不好采购等原因，工艺水平下降，生.产效率低。如果加工中心机械本体的关键部位（如导轨)磨损均匀或磨损不严重，通过修复处理能恢复精度，可以对加工中心进行技术升级改造来提升性能，否则没有改造价值只能报废处理。加工中心的技术升级改造不仅降低了企业对设备一次性资金的投入，而且对材料再次使用降低消耗，所以很受企业经营者的青睐。
某企业购于20个世纪90年代的一台FS41M15型三坐标四主轴立式CNC加工中心，由于使用年限较长，精度下降，电子元器件老化、故障率高，但加工中心的机械本体还有使用价值，企业为了节省设备资金的投入，故对该加工中心进行技术改造[1]
1设备改造前的状态
加工中心i-:体由床「丨，、'/:柱，V、】和/轴滑板及装在Z轴滑板上的4根电动主轴组成，X、Y、Z轴的行程分别为950、950和900 mm，每根电动主轴电机的功率为15 kW，采用液压平衡油缸作配重平衡装置。进给系统采用直流伺服系统，通过齿轮减速器和滚珠丝杆螺母拖动滑板，采用滑动导轨和直线式光栅
尺做位置检测元件。加工中心的润滑良好，三轴的导轨均有一定程度的均匀磨损，但机械精度尚好，加工中心配置了德国BOSCH公司20世纪90年代初期的B0SCH-15CNC装置。
企业对该加工中心的改造要求是：三轴导轨恢复几何精度；进给驱动采用数字交流伺服，为了保证加工中心的精度三轴要全闭环控制；保持原来的主轴系统，优化主轴的控制方式；更换后的CNC系统要稳定可靠、操作简单；改造后的加工中心精度能满足加工产品的工艺要求并.IL维修方便：
2改造屮技术要点2. 1CNC系统的选型
在CNC加工中心的改造中，CNC系统的选型非常重要，它关忝着改造后CNC机冰的技术水f::: ,根据用户对FS41M15加工中心技术性能要求，所选的CNC系统应满足以下几点：（1)具备三轴联动控制功能；（2)测量系统具有光栅尺接口; (3)具有内置的PLC(可编程控制器）；（4)具有模拟主轴控制功能；（5)编程简单，系统稳定可靠。满足上述要求的CNC系统比较多，综合考虑选择FANUC 0i-MD CNC系统。改造常用的CNC系统见表1。
