基于Masercam的PCB板雕刻加工在CNC加工中心上的实现

伯特利数控 加工中心 钻攻中心

前言：

在研发的工作中，我们经常会遇见需要制作测试用电路板的情况。测试用电路板用量小，制作周期段，经常需要更改设计,不适合委托制作商制作印刷电路板。当然，多个短周期的印刷电路板制作费用成本也不低。一般科研院所和学校等研发机构都有CNC加工中心,PCB电路板雕刻可用轮廓铣削或区域铣削（挖槽）功能完成。基于上述因素，可以考虑用CNCCNC加工中心做雕刻电路板。

CNC加工中心加工要求用G代码来实现。G代码由通过图纸自动编程来生成。所以，只需解决图纸或者获得G代码就可以实现PCB板的CNC加工。

CAM350、Copper Cam等电路板专业加工软件可以通过转换由Protel DXP、Atrium Designer等PCB设计软件生成的Gerber文件（光刻文件）生成G代码。CNC加工中心从业者不_定会掌握这些专用软件。这里不做详细探讨。

本文探讨基于Master camCNC编程方法和CNC铢床的加工实现。

一、编程图纸的获得

PCB板用于CNC编程的图纸可以由打印好的PDF文件（由 Protel、DXP、Alti__.m Designer 等 PCB 设计软件生成）、BMP文件（网络图片）甚至手绘的PCB板照片通过第三方矢量转化软件* Algolab Photo Vector获得DXF文件。当然也可以是CAXA, CAD等软件直接设计绘图获得或转档生成。

ProtelDXP、A】H__m Designer 等 PCB 设计软件在 PCB编辑状态下另存文件为DXF档（AUTOCAD文件）就是可行方法。

Master cam 软件通过file (文件）一 —converters (转

换）-- Autodesk (AUTOCAD 文件） read files (读取）

来读取上述转换的DXF文件。转换后保存为*. _mc9等Master cam 格式文件。

I、Master cam 刀具路径的生成

Master cam 软件中，通过Tool paths (刀具路径）设定——Contour(轮廓铣削）来生成刀具路径，通过后置处理生成G代码。铣削后获得走线路径和敷铜隔离的电路板（效果图见图1)。

如果刀具路径不复杂，电路板面积较小可以生成pocket(挖槽）来生成G代码。铣削后获得去除敷铜的走线路径电路板（效果图见图2)。

三、刀具的选用与加工参数设定刀具选用刀尖半径0.2.的圆锥雕铣刀如图3所示。具工艺参数（tool parameters)设定如下：