激光打标机电流不稳定的原因及解决方法

　　激光器的应用非常广泛，不仅可以在金属材料部位进行logo、二维码等图案标识也可以在一些非金属表面进行标记。如果激光打标过程中电流不稳定，主要原因是激光选择不当、主板、插线板、电源或控线连接以及冷却水循环系统故障。

　　解决方案：

　　1、在基本参数中，看激光类型是否正确，这是持续发光故障的重要原因。

　　2、驱动九蕊控线，看控线是否松动。连接不可靠。

　　3、卸下电源上的控线(九芯线)，按激光电源的点射按钮，分析是电源还是主板故障。

　　4、点击正常，表示电源。

　　5、点击也不正常，说明电源有问题。

　　6、电源正常时，连接控制线，用万用表测量插线板上的开关来控制引脚。不发光时，正常电压在4伏以上，小于3伏时，主板导出异常;发光时，脚的电压应在2伏以下，导出高于2.5伏时不正常。

　　7、检查水循环是否正常，水流是否断断续续，水保护器是否有问题。