数控外圆磨床是按加工规定事先程序编制，由自动控制系统传出标值信息内容命令开展加工，关键用以切削圆柱型和锥形外表层的数控磨床。它的控制模块水平化高并且刚度和适应能力好，工作效能高。
数控外圆磨床与普通外圆磨床比较，在磨削范围方面，普通外圆磨床主要用于磨削圆柱面、圆锥面或阶梯轴肩的端面磨削。除此而外，还可磨削圆环面（包括凸R和凹R面），以及上述各种形式的复杂的组合表面；在进给方面，普通外圆磨床一般采用液压和手轮手动调节进给，且只能横向（径向）进给和纵向（轴向）进给。数控外圆磨床除横向（X轴）和纵向（Z轴）进给外，还可以两轴联动，任意角度进给（切入或退出），以及作圆弧运动等，这些运动速度数字化，因此可以选择理想的磨削加工工艺参数。
优点：
1、磨轮采用负工作压力构造，解决了滚针轴承运行和终止时造成的干磨擦导致的轴与滚针轴承损坏状况，提升了平面磨床外圆磨床主轴的运用期限及精度维持性；当主轴运行后，借助浅腔台阶效用导致十分大的气体工作压力承载能力，巨大地此提升了主轴弯曲应变。
2、磨床铸造铁件采用375HT原材料，原料好，抗压强度高，板式床立杆均采用二次热处理工艺解决，清除热应力，提高生产加工中心应用限期，以保证高精度，高弯曲应变，提高生产应用限期。
3、板式床立杆生产用高质量的生产设备和制作工艺保证了精度。电气设备采用单独电控箱，单独操纵台，自主研发的加工中心操纵，可开展自动式全自动自动控制系统，自动式进行循环系统铣削，自动识别对刀，自动式辨别、自动式赔偿，操作流程简易省时省力。
4、横着走刀及竖直下刀机械设备，由沟通交流沟通交流交流伺服电机、降速组织、滚珠丝杆、直线滑轨。在这里在其中竖轴有制动系统或自锁装置，并装有光栅尺平面坐标。
5、电磁铁吸盘采用铜芯磁石电磁线圈设计方案，无芯外圆磨床表面花盆底采用内切圆并割花设计方案。表面磁性匀称，并配置了自动式充去磁机械设备，具备磁性可调式、去磁维修保养等作用。
数控外圆磨床关键用于大量轴类零件的端面、内孔及圆锥面的高精密切削，是发动机等领域的关键机器设备。也适用于、航空航天、一般精密的机器设备加工生产车间大批量小塑胶工业网版权声明，精密度规定高的轴类零件加工。
