精密外圆磨床结构灵巧、精度稳定

　　精密外圆磨床适用于磨削一定批量的多台阶轴的外圆及端面，适用于磨削变速箱中的凸轮轴，曲轴，齿轮轴及电动机转子轴等零件。机床可以保证一次装夹，可磨削多台阶轴的外圆和端面。由于机床配置了径向自动测量仪，轴向端面检测装置，高性能的数控系统和机床的高刚性，从而保证被磨削零件的精度，从而达到机床的高速，高效，高可靠性。
　　
　　特点：
　　
　　1、磨削能达到高精密和低表面粗糙度，通常可以达到IT6～IT7级尺寸精度，所获得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.
　　
　　2、可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。
　　
　　3、磨削便于成形加工。由于砂轮可以根据加工要求修整成各种不同型面，因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削，减少加工的中间环节。
　　
　　4.磨削的余量秀小，适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工，以进一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。
　　
　　5.磨削适用于自动化设备，可优化磨削过程。
　　
　　精密外圆磨床结构灵巧、精度稳定，磨削效率高。工件、砂轮、油泵和冷泵均分别以单纯电机带动。配备了液压驱动和电气控制，操作方便。具有精巧简廉特点，适宜于成批及大批量生产车间，磨削圆柱形或圆锥行外圆工件。精密外圆磨床是在M1320的基础上对其主要液压部件液压筒，快速进退油缸、操纵箱、压力阀板、油泵等作了重新设计。