数控外圆磨床是我公司自行研制开发的高精度全闭环数控外圆磨床,采用进口两轴联动数控系统.分别驱动砂轮架和工作台的运动,X轴配置光栅尺,保证高的重 复定位精度,配接主动式测量仪进行更高精度的全闭环控制循环磨削.该机床合理的运用了光栅尺,有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙,更高的保证机床 的重复定位精度.机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档,工件尺寸自动测量,砂轮自动两轴联动修整和砂轮修整后的自动补偿.适用于机械工业、汽车、摩托车 行业的大、中批量生产,加工零件的外圆柱面、圆锥面,特别适用于多台阶轴类零件的加工,可实现一人多机操作.
数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、率及高适应性等特点.
根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工.
数控系统具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等的控制功能,菜单式界面输入简便.
数控外圆磨床头架的使用与调整
(1)其头架拨盘,一般是通过皮带轮与变频器来实现分段无极调速的.
(2)头架主轴和轴承之间的间隙,主要是通过转动刻度套来进行调整的,其顺时针转动,则间隙增大,反之则相反.不过,其间隙,zui小不能小于0.005mm.
(3)刻度套的转动,其在转动前,应先去除上面的空转量才行,以确保准确性.
2.磨床尾架的使用与调整
(1)尾架套筒想要后退的话,一般转动扳手就可以了.
(2)尾架套筒的自动进退,则主要是通过脚踏踏脚板来实现的.
(3)来调整*顶工件的力,一般是通过转动和调整捏手来进行.
数控外圆磨床优式:
高刚性机体结构
1 机体采用米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工.
2 滑轨经研磨后,再精细铲花,机体材质稳定,列变形之虑,耐磨耗性优异 .
直进研磨
小量生产时,自动进给配合无火花研磨,可得到良好的研磨品质,大量生产时,二段式自动进给加上自动外径测量器(特别附件),可提供*的产量和研磨品质.
肩部研磨
1 工作物外径与其肩部研磨可一次完成.
2 工作物由二顶心支撑且可将砂轮改装在砂轮头的右侧并旋转角度研磨.
横进研磨
自动间歇进给配合油压驱动的工作台,使工作物得到zui有效果的横进研磨.
数控外圆磨床可选择自动及手动进给模式.
端面研磨
将工作主轴头旋转盖拆下,换上三爪或四爪夹头改变定位梢的位置,即可使夹头旋转民,并将其固定在 90订的位置即可作端面研磨.
斜度研磨
工作物可由夹头或二顶心支撑,工作台与砂轮头均可旋转且调整容易.
内径研磨
使用铰链型号的内径研磨装置(特别附件)研磨内径,只要将内径研磨主轴接拉下、固定、即可研磨.
