数控外圆磨床它的使用过程是非常方便的，和普通的磨床使用方法是相同的，基本上只要是能够胜任普通磨床的员工，都能够轻松的操作外圆磨床的，但是由于还是存在一定的不同点，所以在员工进行相应的操作之前，还需要进行一定的培训，只有达到标准以后才能进行操作，而在操作的时候，相关的技术人员还需要进行一定的监督才行，这样才能保证生产的安全性。
数控外圆磨床用前准备工作要求，在工厂等地方经常使用，为了降低整个操作过程中，发生意外的可能性，我们需要在使用它之前做好一些准备工作，具体要求如下所述。外圆磨床用前准备工作，首先对外圆磨床即将使用的环境进行检查，确保其整个操作空间范围内没有杂物存在，如此可以避免杂物对其部件构成损坏的异常发生。对即将进行起作所需的zui大力度进行估测，以便选择吨位合适的牵引机进行工作，以免出现超载使用情况而引发危险。对所选牵引机的各个部件进行安全检查，对于有异常情况出现的部件及时进行维修，以降低使用过程中突发事件的发生可能性。
数控外圆磨床采用机电一体的结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高。可选择多种形式金刚石修整装置，实现数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。
在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量。
在环境温度较高（如夏季）情况下进行磨削时，照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。
1.如出现工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
2.出现工件局部烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。
3.加工后的工件表面局部出现细微波纹，可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，可视具体情况采取相应措施加以解决。
