关于小型液压机的液压系统要求
小型液压机的液压系统作用是通过种种液压元件来控制液压机及其辅助机构完成各种行程和动作，液压系统的设计、质量和制造水平，其使用、调整以及维护程度的好坏，都会对液压机能不能正常工作有着重要的影响。正确的理解液压系统的工作原理、掌握液压系统的简单计算，对于了解液压机的工作性能，充分发挥其应有的作用是非常有必要的，同时也为正确使用液压机来完成种种成形工艺提供了基础。
小型液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。所以，既要全面准确的满足压制工件的各种工艺要求，又需要特别注意提高能量利用率和防止卸压时产生振动和冲击，保证可靠安全。
小型液压机根据压制工艺要求主缸能够完成快速下行-减速压制-保压延时-卸压加程-停止，停止到任意位置的基本工作循环，而且速度、压力和保压时间需要能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作，如薄板拉伸时又要求有顶出液压缸上升、停止和压力回程等 辅助动作。有时还需要用压边缸把坯料压紧，以防止周边起皱。
综上所述，对小型液压机的液压系统的要求主要如下：
1、在工艺特点上，对于小型液压机一般不进行压力分析级，对于中型以上的液压机，一般要求具有分级的标称压力，以满足不同的工艺需要。
2、在操作特点上，要求能实现对模时的高速动作，手动操作和半自动操作。
3、在工作液体压力上，一般为20-30MPa，对标称压力较小而结构空间较大的，取较低的工作压力。对工件单位变形力大，压机标称压力大而且台面尺寸又不太大的，最较高的工作液体压力。
4、在行程速度上，要求能实现空程快速运动和回程快速运动，以节省辅助的时间。
5、在工作行程结束，回程将要开始之前，一般需要对主缸卸压，以减少回程时的振动冲击等。
