液压机系统是独立的液压装置。它按主机要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装可分离的各种液压机械上。用户购后只要将压站与主机上的执行机构(油缸或油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。
鲁诚液压机液压系统设计大致步骤
1)确定液压执行元件的形式
2)进行工况分析,确定系统的主要参数
3)制定基本方案,拟定液压系统原理图
4)选择液压元件
5)液压系统的性能验算
6)绘制工作图,编制技术元件
鲁诚液压机液压设计要求几个方面:
设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。
1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等
2)要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何
3)液压驱动机构的运动形式,运动速度
4)各动作机构的载荷大小及其性质
5)对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求
6)自动化程度、操作控制方式的要求
7)对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求
8)对效率、成本等方面的要求
组合配件
液压机液压系统是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。
液压系统工作原理:
电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。