步入盛夏，环境气温持续攀升，车间长期处于高温状态。
挤出机作为塑料生产核心设备，长时间高负荷运转叠加外界高温，极易出现油温过高、电机过热、冷却不足、油路故障、塑化异常等问题，轻则影响产品品质，重则引发设备停机、零部件损坏，直接打乱生产计划，造成产能损失。
技巧分享
为帮助广大客户做好夏季设备运维，江苏飞鸽友联机械股份有限公司结合多年设备研发与现场服务经验，分享一套挤出机高温专项防护与保养技巧，从散热、油路、电气、日常巡检四大维度入手，简单易落地，全方位守护设备平稳运行。
一、优化散热环境
从源头降低整机温度
1、保障通风顺畅
清理挤出机机身、料筒、电机、配电柜周边堆放的原料、纸箱、杂物，预留充足通风空间；车间开窗通风，高温时段可配合工业风扇、负压风机加强空气流通，避免热气聚集。
2、远离热源区域
将设备与加热炉、烘箱、蒸汽管道等高温设施保持安全距离，减少热辐射叠加升温；露天或半开放式车间，可增设遮阳棚，避免阳光直晒机身与电控柜。
3、定期清洁散热部件
电机散热风扇、散热翅片、冷凝器表面极易附着粉尘、塑料碎屑，阻碍散热。建议每日班前 / 班后进行吹扫清理，保证散热部件无堵塞、无积尘，充分发挥散热效能。
二、油路系统养护
杜绝油温过高故障
1、严控液压油 / 润滑油液位与品质
每日检查油箱油位，保证油液处于标准刻度区间，油位过低会加剧油温上升；定期抽检油品状态，若出现发黑、变稀、乳化、异味，立即更换适配夏季高温型号的专用油品，严禁混用不同牌号油脂。
2、强化冷却器检查与维护
水冷式油冷却器需每日查看进出水管路，保证水流通畅、无漏水、堵塞；定期拆解清洗冷却水管内壁水垢、杂质，水垢会大幅降低换热效率，导致油温居高不下。风冷式冷却器重点清理翅片积尘。
3、控制连续运行负荷
高温环境下，避免设备长时间满负荷不间断运转。根据生产节奏合理安排间歇停机，给油路、机身预留散热时间，防止油温超标引发泄压、压力不稳、动作卡顿等问题。
三、电气系统防护
防范高温漏电、跳闸、烧毁
1、电控柜专项防护
电控柜柜门保持关闭严实，防止粉尘、水汽进入；柜内散热风扇必须保证正常运转，每日检查运行状态。高温高湿车间，可在柜内加装除湿、散热装置，杜绝线路短路、接触器粘连、变频器报警跳闸。
2、主电机与驱动部件检查
运行中留意电机运转声音、机身温度，若出现异常发烫、异响、抖动，立即停机排查。电机轴承定期加注高温润滑脂，避免高温下轴承抱死、磨损。
3、线路与接线端子巡检
高温会加速线缆外皮老化，每日巡查主电路、控制线束，查看有无外皮开裂、松动、发热现象；紧固各接线端子，防止虚接打火，引发电气安全事故。
四、专项水温管控
夏季核心重点
1、严格把控冷却水温度区间
日常生产需实时监测冷水机出水、回水温度，常规生产工况下，建议冷却水水温稳定在25℃-30℃，最高水温严禁超过35℃。水温过高会大幅降低换热效率，无法及时带走设备、模具、油路热量，引发整机升温；水温过低则易造成水汽凝结，导致电控部件受潮、原料塑化不均。需根据车间环境温度、生产原料特性小幅微调，保证水温恒定无大幅波动。
2、监测水循环流量与压力
每日检查冷却水循环泵运行状态，观察水压表数值，确保水循环流量充足、压力稳定。夏季高温易出现水泵负荷过高、流量衰减问题，水循环变慢会导致热量堆积，出现局部过热。若发现水流微弱、压力不稳、管路抖动，需及时停机排查，避免长期低效循环引发设备故障。
3、定期清理水路水垢与杂质
长期使用的冷却水易产生水垢、泥沙、杂质，附着在水管、冷却器、模腔水路内壁，会大幅缩小管路口径、降低换热效率，导致水温降不下来。建议每周检查水路通透度，每月对冷水机、冷却管路、油冷却器水路进行专项除垢清洗，杜绝水垢堆积造成的散热失效、水温异常。
4、规范冷却水水质与补水操作
优先使用软化水、纯净水作为循环冷却水，减少水垢生成；定期检查冷却水水位，及时补充水源，避免水位过低导致水循环不足、干烧升温。高温旺季可适当增加换水频次，保证水质洁净、水路通畅，从源头稳定水温。
五、料筒与螺杆系统
稳定塑化工况
1、合理设置加热温度
结合环境温度小幅优化料筒各区段温控参数，避免温度设置过高，造成原料过度降解、螺杆负载增大；温控仪表、热电偶定期校准，保证测温精准，杜绝局部超温。
2、做好机筒保温与防护
检查料筒保温棉有无脱落、破损，完整的保温层既能减少热量散失、节约能耗，也能阻挡外部热量反向影响温控精度。
3、规范停机与待机操作
短时停机时，将料筒温度下调至保温档位，不要持续满温加热；长时间停产，按照标准流程降温、清料，防止原料在高温筒体内碳化，损伤螺杆与机筒。
六、日常巡检规范
建立夏季专属保养制度
1、增加巡检频次
夏季高温时段，将设备巡检频率提升至每 2 小时一次，重点记录油温、电机温度、水路压力、电流、设备异响五大关键数据，做到问题早发现、早处理。
2、落实班前班后保养
班前：检查水路、油路、电路、散热系统是否正常；
班后：清理设备表面积尘、废料，关闭水路、气源，做好整机清洁与防护。
3、备件提前储备
提前备齐散热风扇、密封件、滤芯、油品、接触器等易损件，一旦出现故障可快速更换，最大程度缩短停机时间。
七、飞鸽友联配套服务支持
✅ 免费提供设备夏季保养专项技术指导、参数优化方案；
✅ 24 小时远程技术响应，快速排查高温引发的各类设备故障；
✅ 原厂正品易损件、专用高温油品配套供应，保障配件适配性；
✅ 可上门为客户做整机高温隐患排查、整机保养服务
注：机器型号不同，注意事项不同，此次分享仅供参考
