本期案例客户为安徽一家大型改性塑料企业，此前一次性采购了我司4套160型单配双螺杆造粒机组，主要用于改性ABS及PP料的造粒。设备投产后，四套机组持续保持平稳高效运行，成品颗粒品质优异，批次间性能稳定，赢得了客户的高度认可。
案例设备参数
客户地区：安徽
设备名称：160型单配双螺杆混合造粒机组
设备数量：4套
处理原料：ABS改性料(高抗冲、阻燃级、增强型等)、PP料
生产产能：650-800Kg/h(视原料而定)
▲客户车间实拍
走进安徽客户的生产车间，四套160单配双螺杆造粒机组正全速运转。从高抗冲ABS到阻燃级ABS，再到增强型ABS及各类PP改性料，设备展现出极强的原料适应性。产出的改性颗粒饱满均匀、色泽光亮，无毛刺、无杂质，完全符合行业高标准。客户生产负责人表示：“这组设备全天候连续运行，品质非常稳定，产能超出预期！”
四大核心优势，保障稳定高效
1. 专属定制螺杆，超强混炼
针对ABS改性体系优化螺杆组合与长径比，实现高填充体系下的优异分散与均质塑化。无论是高抗冲、阻燃级还是增强型ABS改性料，都能精准把控原料的分散度与相容性，确保助剂分布均匀，不结块、塑化更均匀，产品批次稳定性高。
2. 智能温控，精准恒温
全段采用高精度温控系统，彻底解决ABS改性料生产中因温度波动导致的料质变差问题。出料顺畅，有效规避热降解风险，成品表观质量显著提升。
3. 结构强化，连续生产可靠
机身强化设计，搭配高效传动系统，满足24小时高负荷连续运转需求，设备耐用性经得起实战考验，长时间高负荷生产也“不掉链”。
4. 一机多用，性价比拉满
该机型不仅专精ABS改性料造粒，还能兼容PP料。客户现场可根据订单需求灵活切换原料，真正实现一机多用，设备利用率大幅提升，性价比直接拉满，帮助客户轻松拓展生产品类。
选设备，就看实用性、稳定性和成品率。从设备选型到售后指导，我们华劲塑机提供全程跟进服务，用品质说话，让客户省心、放心。
