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从工业场景“长出来”的具身智能,珞石机器人亮相2026工博会

2026-10-19 11:47:32来源:珞石机器人 关键词:工博会具身智能人形机器人阅读量:6

导读:10 月 12-16 日上海工博会,珞石机器人展出全系列产品,其人形力控臂实现万台交付,具身智能方案落地工厂,依托全栈平台推进产业化应用。
  10月12日至16日,2026中国国际工业博览会在国家会展中心(上海)举行。作为观察中国智能制造与机器人产业发展的重要窗口,本届工博会上,具身智能仍是备受关注的产业热点。
 
  在7.1H-E020展位,珞石机器人携工业机器人、柔性协作机器人、具身智能机器人全系列产品亮相,集中展示从核心关节、机器人本体到运动控制平台的全栈技术能力,以及力控装配、智能焊接、视觉检测、搬运、上下料等多类真实应用场景。这也是珞石人形力控臂交付突破1万台后,首次亮相工博会。
 
  相比于单纯展示“机器人能做什么”,珞石此次参展呈现了一个正在发生的产业变化:当具身智能开始真正走向产业落地,行业竞争的重点正在从“能不能做出来”,转向“能不能稳定交付、持续工作,并在真实场景中创造价值”。
 
  1 全系列产品亮相,具身智能加速进入真实场景
 
  在工业与协作领域,珞石展示了面向不同应用需求的机器人产品,3-45kg柔性协作机器人,4-300kg高性能工业机器人,多套覆盖焊接、装配、搬运、上下料、视觉检测等典型场景解决方案,展现珞石机器人在工业制造领域持续积累的产品和应用能力。
 

 

  在具身智能展区,太白AR系列人形力控臂、逐星H系列轮式人形机器人以及玄和iNex具身智能控制平台成为现场关注的重点。
 
  作为珞石长期力控技术积累向具身智能延伸的重要产品,太白AR系列人形力控臂采用全关节力控技术,结合视觉与运动控制能力完成精密操作。逐星H系列轮式人形机器人具备23个自由度,集成全向移动底盘与双7轴AR人形力控臂,搭载玄和iNex具身智能控制系统,实现高动态力控与WBC全身运动控制。
 
  在现场展示的非遗漆扇制作场景中,逐星H通过视觉定位、双臂协同与柔顺力控,完整自主复刻非遗漆扇制作的全流程。
 
  工厂料箱搬运场景,逐星H融合自研ROKAE-Brain具身多模态模型与玄和iNex具身控制系统,结合自主导航、视觉感知和高精度运动控制,自主完成物料识别、抓取、放置及料箱搬运、转存等连续任务,相关应用已落地舍弗勒工厂等真实制造场景。
 

 

  这些场景的价值,并不只是展台上完成一次漂亮演示,而是能够在复杂、连续、重复的生产环境中,把每一个动作稳定地做对。工业生产没有太多试错空间,一次定位偏差、一次动作误判,都可能影响生产节拍,甚至带来实际损失。
 
  从这个角度看,珞石正在走的是一条更加务实的具身智能路径:不是让机器人先变成一个“无所不能”的通用智能体,而是先让机器人真正具备“干活”的能力。
 
  2 万台交付背后,具身智能迎来产业化验证
 
  当机器人开始真正进入生产现场,摆在产业面前的下一个问题,就是这种能力能否被稳定复制。
 
  2026年9月,珞石第10000台人形力控臂正式下线交付。对正在加速迈向产业化的具身智能而言,“万台”考验的是研发、制造、供应链、质量控制和场景服务等一整套产业化能力,意味着技术已经从样机验证、小批量试用,进入规模化交付与产业应用的新阶段。据了解,珞石人形力控臂目前已与80余家产业头部伙伴展开合作,并持续进入真实应用场景。
 
  这一规模化交付的背后,是珞石长期的技术积累。自2017年起,珞石持续深耕机器人力控技术,从协作机器人时代的全关节力控路线出发,围绕核心关节、力控算法、机器人本体与运动控制持续投入,并在汽车、3C、新能源、金属加工等工业场景中长期验证。
 
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  这套工业环境中磨炼出来的技术能力,也成为珞石进入具身智能领域的重要基础。如今,从玄玑HSA系列力控关节,到太白AR系列人形力控臂,再到逐星H系列轮式人形机器人,珞石正在将经过长期产业验证的运动控制与力控能力进一步延伸至具身智能。
 
  3 开放全栈平台,珞石加速构建物理AI基础设施
 
  具身智能真正进入千行百业,既需要感知环境、柔顺交互和精细操作的“身体”,也需要能够协调机械臂、腰部、头部、移动底盘等执行单元的运动控制能力。与此同时,产业伙伴还需要更低门槛、更高复用性的底层开发能力,才能进一步将算法和模型快速转化为具体应用。
 
  围绕这一需求,珞石持续打造“开箱即用”的具身智能全栈开发平台。在硬件侧,以HSA力控关节、AR人形力控臂等构建标准化执行单元;在控制侧,以玄和iNex打造开放的具身“小脑”,打通力控与全身运动控制,让不同执行单元能够协同运行。
 
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  这种平台化能力的价值,在于把经过多年工业场景验证的底层技术进行模块化、标准化,让产业伙伴不必从零开始搭建机器人底层能力,而是可以在成熟的硬件和运动控制基础上,进一步聚焦自己的算法、模型与场景应用,从而降低具身智能整个行业开发和落地的门槛。
 
  从核心关节、机器人本体,到具身“小脑”,再到真实工业场景,珞石正在把多年积累的运动控制与力控能力,逐步沉淀为可复用、可扩展的平台化能力。这背后对应的,不只是机器人产品形态的变化,更是机器人产业竞争逻辑的变化——未来真正决定具身智能能否规模化落地的,不仅是单点技术有多强,更在于能否形成从底层硬件、运动控制到产品工程化和场景应用的完整能力链条。
 
  此次工博会,珞石展示的正是这一变化:工业机器人时代积累的技术能力,正在向具身智能延伸;单一产品能力,正在向全栈平台能力升级;展台上的技术演示,也正在走向真实工厂。
 
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  未来,随着AI模型、机器人本体与运动控制进一步融合,珞石将持续以“开箱即用”的具身智能全栈开发平台为载体,坚持全栈自研与开放合作,连接更多产业伙伴,进一步夯实面向物理世界的基础能力,推动具身智能从单点创新走向规模化应用,让机器人真正进入千行百业,成为可持续创造价值的新型生产力。
 
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