节能关键词
错峰排产
传统做法
利用峰谷电价差，凭经验手动调整生产顺序，将高能耗工序安排至夜间低谷时段生产。
震雄iChen™ Cloud 做法
APS智能排产通过What-If 多情景模拟分析，自动生成多套排产方案并模拟不同决策方案可能带来的结果，助力管理者迅速锁定“省电优解”。
震雄iChen™ Cloud ，让排产从“人工估算”变为“算法计算”。
节能关键词
能耗管理
能耗管理
传统做法
非生产时段由操作员或班组长巡检，手动关闭或调低加热、油泵等非必要负载。
震雄iChen™ Cloud 做法
AIoT赋能，全厂设备互联互通，数据实时同步云端。EMS能源管理监测全厂区、各车间关键设备的电、水、气、热等能源消耗，精准核算产品单耗、班组能耗、工序能耗，让能源消耗无处遁形。
震雄iChen™ Cloud ，把“看不见的浪费”转化为“看得见的数据”。
节能关键词
集中生产
集中生产
传统做法
将相同材质、相近工艺、同类模具的订单归类合并，安排在同一时间段内连续生产，减少换模次数、升温频次和调试废品，降低单位产品的能耗。
震雄iChen™ Cloud 做法
MES生产管理模块实时追踪生产进度与设备状态，结合APS智能排产的可视化排程甘特图，管理者可清晰预览各时段设备占用情况与订单分布，辅助将同类订单集中排列、连续执行，以计划优化换取能耗节约。
震雄 iChen™ Cloud，把“分散排产”变成“整体优解”。
节能关键词
参数调优
参数调优
传统做法
老师傅凭经验手动微调温度、保压、冷却时长，在能耗与品质之间找平衡。
震雄iChen™ Cloud 做法
DP数据平台全量汇聚全域设备与生产数据，智能转化为直观数据资产，为工艺优化提供客观参考。
震雄 iChen™ Cloud，让参数调优从“凭手感”变为“靠数据”。
节能关键词
预测维护
预测维护
传统做法
按说明书或经验，定期保养、更换关键部件，降低非计划停机风险。
震雄iChen™ Cloud 做法
AIoT与EAM功能实时评估关键部件健康度与剩余寿命，在潜在故障发生前自动预警并生成工单，让设备始终运行在合理能耗区间。
震雄 iChen™ Cloud，让“事后维修”转向“预先干预”。
老题新解，节能降本的目标始终不变
震雄iChen™ Cloud
让每一度电的价值
都以更聪明的方式用到实处
