香烟薄膜对品质一致性的要求极为苛刻。下游卷烟包装设备运行速度高，薄膜厚度偏差或物理性能波动会直接导致包装线停机，给终端用户造成巨大的经济损失。因此，薄膜生产设备持续稳定的运行，是这一细分领域的核心竞争力。
2012年，江阴中达软塑与布鲁克纳紧密合作，针对该产线启动了IMC改造项目，升级了设备集成控制系统。2013年项目全面完工，改造后的产线在22微米规格产品上实现220米每分钟的稳定生产速度，日产能力达到30吨。IMC项目显著提升了设备运行稳定性，使产品在高速包装工况下的表现达到行业领先水平。
从2013年改造完成至今，1232 YIN Line已连续稳定运行十四年。
江阴中达软塑对此评价道：“改造后设备运行更加稳定，这对香烟薄膜市场的稳定供应至关重要。”
在烟膜供应链中，产线的任何非计划停机都可能引发下游停产，其连锁影响远不止于单一批次的产品损失，而是直接冲击客户的市场信誉和长期合作关系。
一条1996年投产的生产线，通过江阴中达软塑与布鲁克纳携手推进的IMC改造项目，将设备稳定性提升至新高度，在此后十四年间持续创造价值。这充分说明，在双向拉伸薄膜领域，真正的产线竞争力并非来自频繁的设备更替，而是源于精准的技术升级与长期可靠性的深度结合。
