不少使用Autocoro 8/9/10设备纺再生纱的纺纱厂遇到共性痛点：再生原料杂质多、短绒杂尘极易堆积在纺杯沟槽，持续污染凝聚槽，直接造成纱线条干变差、断头飙升、成纱品质不稳，人工频繁停机清洁耗时费工，严重拉低生产效率与经济效益。
针对纺杯沟槽积杂难题，卓郎推出rX（Recycling Xtreme）再生纤维极限升级包。该方案依托专利间歇式纺杯清洁技术，为 Autocoro 全系列老机型提供低成本、高回报的技改路径，助力企业实现再生纤维的高效稳定纺纱。
1、rX升级包配置：
✅专利间歇式自动清洁系统
独家受专利保护间歇式纺杯清洁功能，精准靶向纺杯沟槽顽固积杂、粘附短绒，定点深度清污，从源头杜绝沟槽持续污染。
✅ 5套标准化可选清洁程序
匹配不同再生原料(棉废、化纤回料、混纺下脚料)工况，按需切换程序，适配多品类再生纱生产。
✅清洁时长自由可调
数字化参数设置，可灵活变更单次清洁时间，兼顾除污效果与设备运转效率，无需人工拆机清理纺杯。
2、升级后的直观收益：
纱线品质提升：纺杯沟槽洁净度大幅提升，杂质残留显著减少，从根源改善纱疵、优化成纱质量；
生产效率提升：纺纱断头率稳步下降，设备连续运转时长拉长，有效提升 Autocoro加工再生纤维产能；
成本降低：减少人工停机保养频次，降低运维人工与备件损耗成本，设备开机利用率全面升级。
无需更换新机，Autocoro 8、Autocoro 9、Autocoro 10均可改造升级 rX Recycling Xtreme，让老旧设备重获再生纺纱的硬核实力，紧抓循环纺纱的市场红利。
