近日，赫斯基与雅式橡塑网强强联合，成功举办了一场以“‘塑造’药物输送的未来：持续发展的自动注射器相关成型解决方案”为主题的网络研讨会。此次研讨会汇聚了行业内的众多精英，共同探讨了自动注射器领域的最新趋势与技术挑战。
赫斯基科技™北亚区热流道与温控器技术方案及项目执行团队负责人邱艳辉先生作为主讲嘉宾，以其深厚的专业知识和丰富的实战经验，深入解析了自动注射器市场格局、器械开发合规要点、热流道一致性技术难点及赫斯基针对性解决方案，为行业发展提供了极具价值的实践指引。
01、自动注射器市场
蓬勃发展的未来已来
研讨会伊始，邱艳辉先生首先阐述了自动注射器的定义及其重要性。自动注射器是一种用于自行注射预先装载好所选药物单剂量的装置。它并非一个简单的产品，而需要承担“三重作用”：有效地递送药物、保护药物免受损坏和过期、并以创新的方式展现品牌形象。
当前，自动注射器市场正迎来快速增长。全球最大的市场在北美，而增长最快的市场则在亚洲。尤其值得注意的是，在GLP-1(胰高血糖素样肽-1)等新型药物驱动下，自动注射器正逐步替代减重手术，成为肥胖症管理的新标准。据行业预测，所有新开发药物中约有60%将适合采用自动注射器进行给药，这为行业带来了巨大机遇。
中国市场尤为关键。中国自动注射器市场在2024年主要由类风湿性关节炎治疗领域驱动(患者超500万)，而增长最快的领域则是糖尿病(胰岛素及GLP-1疗法)。中国拥有全球最多的糖尿病人口(2023年约1.41亿)，且患者对自动注射器因使用便捷、减少针头焦虑、提高依从性而偏好显著。
国际头部药企已纷纷在中国推出相关自动注射笔产品，预示着市场浪潮已经到来。
邱艳辉先生进一步剖析了行业发展的核心趋势：
从医院到家庭护理的转变：高达96%的患者更倾向于居家用药，这减轻了医疗系统的负担，也符合医保控费和患者便利的需求。
更大剂量的单次使用自注射器：目前约50%的大容量生物制剂仍需在专业医疗机构手动注射，能够输送2-5mL甚至更大剂量的自动注射器成为市场急需。
气驱动注射器等创新技术：为解决大容量、高粘度药液的输送难题，能够在5秒内完成给药的气驱动注射器等技术正在发展中。
可重复使用的自注射器：为应对每日给药(如糖尿病)产生的大量塑料废弃物，提升可持续性，可重复使用的自注射器成为重要研发方向。
02、更高的复杂性意味着更高的风险
自动注射器是一个高度工程化的产品，通常由8-14个采用不同材料的精密部件组成，每个部件的制造都面临独特挑战。这种复杂性给制造商带来了显著升高的风险：
上市时间至关重要
监管审批漫长严格
平行开发模式普遍
历史数据缺乏或不可用
验证与检查要求繁多
涉及多合作伙伴、多站点生产
零容错要求
监管审批漫长严格
平行开发模式普遍
历史数据缺乏或不可用
验证与检查要求繁多
涉及多合作伙伴、多站点生产
零容错要求
邱艳辉先生强调，在这一背景下，选择拥有深厚经验与技术实力的合作伙伴，是医疗器械制造商管控风险、加速产品上市的关键。
03、行业领先的
自动注射器成型解决方案伙伴
赫斯基拥有超过70年的行业经验，为全球顶尖制药企业提供可信赖的热流道系统与成型解决方案，其团队团队深刻理解医疗行业严格的法规标准、复杂的生产及供应链要求。
赫斯基的医疗应用产品组合非常广泛，涵盖诊断与实验室耗材、注射装置(如胰岛素笔、注射系统)、医药包装等多个领域，而自动注射器正是这一强大组合的重要补充。
赫斯基提供的远不止单个设备，而是涵盖热流道、温控器、伺服控制及同步技术的完整系统解决方案，从产品开发、应用工程、项目工程到技术销售与现场服务，为客户提供贯穿项目始终的全方位支持。
邱艳辉先生指出：“选择赫斯基，你不仅仅是在购买一个热流道系统，而是在选择一个拥有完成工作所需工具和经验丰富的团队。”
04、更好的产品
赋能自动注射器卓越制造
聚焦于赫斯基如何通过其创新的独家产品与技术，为制造更优质、更可靠的自动注射器提供助力，邱艳辉先生详细解读了五大关键解决方案：
UltraMelt™：针对医疗级、热敏感、透明或浅色树脂的高端解决方案。它能最小化树脂降解和变色风险，确保产品优异的尺寸精度和视觉品质，适用于自动注射器的精密外壳等部件。
UltraSync同步推板技术：实现阀针100%同步运动，极大改善了模次之间及模腔之间的一致性(提升Cpk)。其独有的阀针在浇口区域减速功能，能实现更平滑、均匀的浇口质量，对于保障可见部件的表面美观和剂量精密至关重要。
Ultra Helix™ VG：以其无与伦比的浇口质量和寿命而成为市场标杆。其持续的阀针导向、微米级精度的浇口加工、宽工艺窗口及易于维护的设计，确保了浇口残留极小、品质极高，直接提升了自动注射器外壳等部件的外观档次和功能完整性。
Altanium™模具控制器：一个高度集成的控制平台，统一管理温度、阀针和模具伺服动作。其主动推理技术2.0(ART 2.0)通过先进的算法，实现了快速、精确且可重复的控制，缩短了调机与加热时间，降低了能耗，并通过对每个加热区的精准温控，防止了树脂降解、变色或部件缺陷，保障了复杂零件生产的一致性。
UltraShot™：作为工艺验证的得力助手，帮助客户应对难加工部件的成型挑战，加速产品开发进程。
邱艳辉先生通过具体的部件(如上外壳、下外壳、安全帽、释放套、载药架等)示例，具体说明了这些技术如何在实际应用中解决痛点，提升零件质量、生产效率和产品可靠性，最终保护品牌声誉和患者安全。
05、携手赫斯基
共塑给药新纪元
随着居家医疗、个性化给药与可持续发展需求的不断上升，自动注射器的创新浪潮已势不可挡。
面对快速增长的自动注射器市场及其带来的复杂制造挑战，赫斯基凭借行业领先的专业知识、经过验证的独家产品技术以及对卓越品质的不懈承诺，已成为全球医疗器械制造商值得信赖的合作伙伴。
未来，赫斯基将持续以行业领先的专业知识、成熟可靠的产品技术、全球网络与本土化专家团队，携手行业伙伴，持续创新与发展。
原标题：直播回顾丨赋能医疗制造，揭秘自动注射器未来与高精密成型之道
